Compensatore per tubi corrugati

Il compensatore per tubi corrugati, noto anche come giunto di dilatazione e giunto di dilatazione, viene utilizzato principalmente per garantire il funzionamento della tubazione.
Il compensatore a soffietto è un dispositivo flessibile, a parete sottile, ondulato trasversalmente con funzione di espansione, composto da soffietto e componenti metallici. Il principio di funzionamento del compensatore a soffietto è principalmente quello di utilizzare la sua funzione di espansione elastica per compensare lo spostamento assiale, angolare, laterale e combinato della tubazione dovuto alla deformazione termica, alla deformazione meccanica e a varie vibrazioni meccaniche. Le funzioni di compensazione includono resistenza alla pressione, sigillatura, resistenza alla corrosione, resistenza alla temperatura, resistenza agli urti, assorbimento degli urti e riduzione del rumore, che possono ridurre la deformazione della tubazione e migliorare la durata della tubazione.

Principio di funzionamento
L'elemento elastico principale del compensatore corrugato è il tubo corrugato in acciaio inossidabile, che viene utilizzato per compensare la direzione assiale, trasversale e angolare della tubazione in base all'espansione e alla flessione del tubo corrugato. La sua funzione può essere:
1. Compensare la deformazione termica assiale, trasversale e angolare del tubo di assorbimento.
2. Assorbire le vibrazioni dell'attrezzatura e ridurre l'impatto delle vibrazioni dell'attrezzatura sulla tubazione.
3. Assorbire la deformazione della tubazione causata dal terremoto e dal cedimento del terreno.

Il compensatore può essere suddiviso in compensatore a soffietto non vincolato e compensatore a soffietto vincolato a seconda che sia in grado di assorbire la spinta di pressione (forza della piastra cieca) generata dalla pressione media nella tubazione; In base alla forma di spostamento del soffietto, può essere suddiviso in compensatore di tipo assiale, compensatore di tipo trasversale, compensatore di tipo angolare e compensatore a soffietto di tipo bilanciamento della pressione.

Condizioni d'uso
Il compensatore a soffietto metallico è composto da progettazione, produzione, installazione, gestione operativa e altri collegamenti. Pertanto, l’affidabilità dovrebbe essere considerata anche sotto questi aspetti. Oltre all'efficienza operativa, nella scelta dei materiali per il compensatore del tubo corrugato nella rete di fornitura di calore è necessario considerare il mezzo, la temperatura di esercizio e l'ambiente esterno, nonché la tensocorrosione, l'agente per il trattamento dell'acqua, ecc.
In condizioni normali, i materiali dei tubi corrugati devono soddisfare le seguenti condizioni:
(1) Elevato limite elastico, resistenza alla trazione e resistenza alla fatica per garantire il funzionamento del soffietto.
(2) Buona plasticità per facilitare la formatura e la lavorazione di tubi corrugati e, attraverso la successiva lavorazione, per ottenere sufficiente durezza e resistenza.
(3) Buona resistenza alla corrosione per soddisfare i diversi requisiti dell'ambiente di lavoro dei tubi corrugati.
(4) Buone prestazioni di saldatura per soddisfare i requisiti del processo di saldatura per produrre tubi corrugati. Per la rete di tubi di calore posati in trincea, quando il compensatore di tubi corrugati è immerso in tubi bassi, pioggia o liquami accidentali, dovrebbero essere considerati materiali più resistenti alla corrosione rispetto al ferro, come leghe di nichel, leghe ad alto contenuto di nichel, ecc.

Rata
1. Il modello, le specifiche e la configurazione della tubazione del compensatore devono essere controllati prima dell'installazione, che deve soddisfare i requisiti di progettazione.
2. Per il compensatore con manicotto interno, è necessario notare che la direzione del manicotto interno deve essere coerente con la direzione del flusso medio e il piano di rotazione della cerniera del compensatore del tipo a cerniera deve essere coerente con il piano di rotazione dello spostamento.
3. Per il compensatore che richiede il “serraggio a freddo”, i componenti ausiliari utilizzati per la predeformazione non devono essere rimossi fino all'installazione della tubazione.
4. È vietato regolare l'installazione fuori tolleranza della tubazione mediante deformazione del compensatore corrugato, in modo da non compromettere il normale funzionamento del compensatore, ridurre la durata di servizio e aumentare il carico del sistema di tubazioni, attrezzature e membri sostenitori.
5. Durante l'installazione, le scorie di saldatura non devono schizzare sulla superficie della cassa ondulata e non devono subire altri danni meccanici.
6. Dopo l'installazione del sistema di tubazioni, i componenti di posizionamento ausiliari gialli e gli elementi di fissaggio utilizzati per l'installazione e il trasporto sul compensatore corrugato devono essere rimossi il prima possibile e il dispositivo di limitazione deve essere regolato nella posizione specificata in base ai requisiti di progettazione. in modo che il sistema di tubazioni abbia una capacità di compensazione sufficiente in condizioni ambientali.
7. Tutti gli elementi mobili del compensatore non devono essere bloccati o limitati da componenti esterni e deve essere garantito il normale funzionamento di tutte le parti mobili.
8. Durante la prova idrostatica, il pipe rack fisso secondario all'estremità della tubazione con compensatore dovrà essere rinforzato per evitare che la tubazione si muova o ruoti. Per il compensatore e la tubazione di collegamento utilizzata per il mezzo gassoso, prestare attenzione alla necessità di aggiungere un supporto temporaneo durante il riempimento dell'acqua. Il contenuto di ioni cloruro 96 della soluzione detergente utilizzata per la prova idrostatica non deve superare 25 PPM.
9. Dopo la prova idrostatica, l'acqua accumulata nella cassa dell'onda deve essere drenata il prima possibile e la superficie interna della cassa dell'onda deve essere asciugata.
10. Il materiale isolante a contatto con il soffietto del compensatore non dovrà contenere cloro.

Occasioni applicative
1. La pipeline con grande deformazione e posizione spaziale limitata.
2. Conduttura di grande diametro con grande deformazione e spostamento e bassa pressione di esercizio.
3. Attrezzature che devono essere limitate per sostenere i carichi.
4. Tubi necessari per assorbire o isolare vibrazioni meccaniche ad alta frequenza.
5. Conduttura necessaria per assorbire terremoti o cedimenti delle fondazioni.
6. La tubazione necessaria per assorbire le vibrazioni all'uscita della pompa della tubazione.